Prüf- und Messkabine

Projektübersicht

ABB, ein weltweit führendes Unternehmen für Energieprodukte, Robotik und Industrieautomation, betreibt mehrere Produktionseinheiten in Bulgarien. In einer dieser Anlagen arbeitete DECIBEL mit ABB zusammen, um eine kritische Lärmschutzanforderung für eine Referenzkabine zur Lärmmessung zu erfüllen. Für genaue Tests war ein Hintergrundgeräuschpegel von unter 15 dB erforderlich, um Störungen der Messgenauigkeit zu vermeiden. Die vorhandene Kabine erreichte dieses Ziel nicht, was DECIBEL dazu veranlasste, eine fortschrittliche Schallschutzlösung zu entwickeln und umzusetzen, die die strengen Spezifikationen von ABB erfüllte.

Herausforderung

Der Hintergrundpegel musste unter 15 dB liegen, um präzise Geräuschmessungen zu ermöglichen. Erste Messungen der Akustikingenieure von DECIBEL ergaben einen Geräuschpegel in der Kabine zwischen 19 und 21 dB, mit Lärmbelästigung durch nahegelegene Industrieaktivitäten . Das Vorhandensein von Produktionsgeräuschen mit unterschiedlicher Amplitude bei niedrigen und mittleren Frequenzen erschwerte die Schalldämmung und unterstrich die Notwendigkeit einer robusten Lösung.

Arbeitsumfang

• Detaillierte Akustikanalyse
• Schalldämmendes Design
• Materialauswahl
• Durchführung

Lösung

Die Lösung von DECIBEL bestand darin, eine zusätzliche Schallschutzkabine um die bestehende Testkabine von ABB herum zu errichten. In dieser Kabine wurden speziell entwickelte, für niedrige und mittlere Frequenzen optimierte Schallschutzmaterialien verwendet, um den ständigen Hintergrundlärm der umgebenden Produktion zu dämpfen. Jedes Element der Konstruktion wurde aufgrund seiner hohen Schallabsorptions- und Geräuschdämpfungsfähigkeiten ausgewählt, wodurch Störungen durch Umgebungsgeräusche effektiv reduziert wurden.

Die Installation umfasste eine Schallbarriere, die dem Produktionslärm entgegenwirken sollte. Zur maximalen Lärmunterdrückung wurden dichte Materialien verwendet. Dieser Ansatz war entscheidend, um eine außergewöhnlich niedrige Lärmschwelle zu erreichen und sicherzustellen, dass alle Tests in der Kabine mit minimalen Störungen durchgeführt werden konnten.

Ergebnis

Nach dem Eingriff von DECIBEL konnte der Hintergrundgeräuschpegel in der Referenzmesskabine erfolgreich auf 14,5 dB gesenkt werden und übertraf damit die Anforderungen von ABB. Die neu installierte Kabine bot eine akustisch kontrollierte Umgebung, die genaue Geräuschmessungen gewährleistete und die hohen Standards von ABB für Tests und Qualitätssicherung unterstützte. Diese Lösung zur Geräuschreduzierung hat den Testprozess optimiert, Unstimmigkeiten verhindert und die Zuverlässigkeit der Abläufe bei ABB verbessert.

• Verwendete Produkte: Hochleistungsfähige Schallschutzmaterialien, spezielle Akustikplatten für niedrige und mittlere Frequenzen und individuell angefertigte Schalldämpferkabinenkomponenten.

Präzise Geräuschkontrolle in industriellen Testumgebungen

Eine genaue Schallmessung ist in Fertigungsumgebungen unerlässlich, insbesondere wenn die Konformität der Geräte mit Lärm- und Sicherheitsstandards überprüft wird. Übermäßiger Lärm in Testumgebungen kann die Messgenauigkeit beeinträchtigen und zu potenziellen Fehlmessungen führen, die sich auf die Produktqualität und -konformität auswirken. DECIBELs Expertise bei der Schaffung ultraleiser Testräume wie der Referenzmesskabine von ABB unterstreicht die Bedeutung einer präzisen akustischen Kontrolle. Durch das Erreichen derart niedriger Hintergrundgeräuschpegel können Hersteller wie ABB strenge Qualitätsstandards einhalten und Produkte liefern, die den strengen gesetzlichen Anforderungen entsprechen.

Die Schallschutzlösungen von DECIBEL erfüllen internationale Akustikstandards für Test- und Messumgebungen. Die Materialien sind so konzipiert und getestet, dass sie eine optimale Schalldämpfung bieten. Unsere Lösungen stellen sicher, dass industrielle Testbereiche sowohl behördliche Standards als auch kundenspezifische Lärmschutzkriterien erfüllen.